頂控科技專業研發生產的MT系列運控一體機、運動控制器、示教器、安卓工控機,HMI人機界面等產品，為廣大客戶提供高質量、低成本的自動化產品和定制化解決方案及服務。今天給大家講解的是頂控科技MT運控一體機在多工位沖壓成型機的應用方案。

一、設備系統概述

多工位沖壓成型機，共由3部分組成，分別為上料段、沖切段、成型段，三段之間都有傳感器，防止因產品不同，速度不均導致的料帶供應不足或供應積料。

上料段：由傳感器控制變頻器，再控制電機轉動送料。

沖切段：該段由一臺2.3KW伺服電機驅動，共5個工位組成，兩個工位打孔，兩個工位切邊框，一個工位裁剪。當所有產品出完以后，裁剪刀會裁剪，剩余料會倒退，回到送料的初始位置，方便下次開機。

成型段：該段由一臺15KW伺服電機驅動，前部分由機構部分進行成型處理，后部分有3個工位，兩個工位切方孔，一個工位切斷。成型后的產品，切掉兩個方孔后，再由切斷工位，把每個產品之間切斷，送到收料滑臺。

該設備可以生產為三種類型的產品，分別是防火閥、止回閥、調節閥，不同的閥，沖孔的種類不同，在觸摸屏上可以選擇制作哪種閥。每種閥的長度、寬度、沖孔位置不同，可以保存15種不同尺寸的配方，生產時可以同時最多選擇8種尺寸，每種尺寸的產量可以自由設置。

系統構成：采用頂控科技MT系列運控一體機作為主要控制元件，配合伺服系統、變頻器、電磁閥、電機、外部按鈕、機構件等配件。

二、系統配置

1、 系統電源：采用DC24V電源

2、 HMI+PLC：MTS-070-E

3、 輸入：20路數字量輸入

4、 輸出：12路數字量輸出

5、 運動控制：32軸EtherCat總線控制

三、生產工藝說明

1、設備開機，進入主頁面

2、設定伺服參數、距離參數、時間參數等各種參數

3、設定型材配方參數

4、選擇生產閥門種類

5、調用配方，選擇每種行程生產數量

6、模式切到自動運行，開始生產

四、設備圖片

上料段

沖切段

成型段

五、HMI人機界面主要控制畫面

使用頂控科技MT系列運控一體機后，大大節約了安裝空間，所有傳感器和控制信號線都集中到一體機上，不需要另外安裝其他模塊，頂控科技MT運控一體機不僅節省了客戶的前期投入成本，也解決了設備售后維護問題，程序編寫簡單方便，方便調試，客戶對此滿意度非常高。